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¿Qué es el HDPE? ¿Por qué es el mejor material para toboganes de parques infantiles al aire libre?

Yili Play

El HDPE es el mismo plástico apto para uso alimentario que se utiliza en las jarras de leche y las tablas de cortar. —Pero cuando se estabiliza contra los rayos UV y se fabrica según las especificaciones comerciales, se convierte en el material dominante para toboganes de parques infantiles al aire libre en todo el mundo. No se oxida, astilla, agrieta ni decolora durante una década. Es no tóxico, reciclable y más ligero que el acero. Si está buscando toboganes o estructuras de juego de tableros de PE, comprender el HDPE es la decisión más importante que tomará en cuanto a materiales. Esta guía lo abarca todo: qué es el HDPE químicamente, por qué supera a las alternativas, cómo funciona la estabilización UV y qué diferencia un tablero de PE de un tobogán de HDPE estándar.

¿Qué es el HDPE?

HDPE representa polietileno de alta densidad Es un polímero termoplástico producido por la polimerización de etileno (una molécula de gas simple, CH₂=CH₂) bajo presión y temperatura controladas. La "alta densidad" se refiere a la estructura de cadena molecular lineal y compacta. —a diferencia del polietileno de baja densidad (LDPE), que tiene cadenas ramificadas y es más blando y flexible.

El HDPE lleva el código de reciclaje. #2 y es uno de los plásticos más producidos en el planeta. Lo encuentras a diario en:

  • Jarras de leche y botellas de zumo
  • Recipientes para alimentos y tablas de cortar
  • Tuberías de plástico y depósitos de agua
  • Botellas y cubos de detergente
  • Y —en forma estabilizada contra los rayos UV y diseñada específicamente. —equipos de juegos infantiles comerciales

Las propiedades clave que hacen que el HDPE sea ideal para toboganes de parques infantiles al aire libre son su alta resistencia al impacto , inercia química , baja absorción de humedad , y —críticamente —Su capacidad para aceptar aditivos estabilizadores de rayos UV prolonga considerablemente su vida útil en exteriores.

HDPE de un vistazo

Propiedades físicas clave del HDPE de grado comercial para parques infantiles
Propiedad Valor / Característica Por qué es importante para los parques infantiles
Densidad 0,93–0,97 g/cm³ Más ligero que el acero, más fácil de transportar e instalar.
Resistencia a la tracción 20–37 MPa Resiste el agrietamiento bajo cargas de impacto infantil.
Resistencia al impacto Muy alta (incluso a −40°C) Seguro en climas fríos —no se romperá
Absorción de agua Sin hinchazón, deformación ni pudrición.
Resistencia química Excelente Resistente a productos de limpieza, grafitis y excrementos de pájaros.
Código de reciclaje #2 (ampliamente reciclable) Eliminación ecológica al final de su vida útil
Seguridad alimentaria Aprobado por la FDA/UE para contacto con alimentos. No tóxico —Seguro para que los niños lo toquen, laman y se sienten sobre él.

HDPE frente a LLDPE frente a acero inoxidable frente a madera

Los toboganes de los parques infantiles se han fabricado con acero pintado, acero inoxidable, fibra de vidrio, diversos plásticos y madera. Para comprender por qué el HDPE se ha convertido en el estándar comercial, es necesario realizar una comparación directa.

Comparación de materiales para toboganes de parques infantiles
Material resistencia a los rayos UV Óxido / podredumbre Resistencia al impacto Temperatura superficial al sol Mantenimiento Vida útil (en exteriores) Índice de costos
HDPE (estabilizado contra rayos UV) Excelente Ninguno Muy alto Moderado Muy bajo 10-15 años Medio
LLDPE Bueno (estabilizado contra los rayos UV) Ninguno Alto (más flexible) Moderado Muy bajo 8-12 años Medio
Acero inoxidable (304) Excelente Ninguno Excelente Muy alto (quemaduras) Muy bajo 20-30 años Alto
Acero dulce pintado Pobre Alto riesgo de oxidación Bien Muy alto Alto (repintar, lijar) 3–6 años Bajo
Fibra de vidrio (PRFV) Bien Ninguno Bien Moderado-alto Bajo 8-12 años Medio-alto
Madera tratada a presión Mal estado (grises, grietas) Riesgo de pudrición si falla el sello Bueno (riesgo de astillas) Bajo Alto (sellar, lijar, reemplazar) 5-10 años Bajo-medio

HDPE frente a acero inoxidable: la disyuntiva clave

Las superficies de acero inoxidable duran más y soportan mejor el tráfico comercial intenso. Sin embargo, bajo la luz solar directa, las superficies de acero inoxidable pueden alcanzar los 70–80 °C. —lo suficientemente caliente como para causar quemaduras en la piel desnuda. Las superficies de HDPE en las mismas condiciones suelen alcanzar los 45–55 °C, que es cálido pero rara vez provoca quemaduras durante el breve contacto al deslizarse. Para la mayoría de los parques que sirven a niños menores de 10 años, El HDPE es la opción más segura y práctica. El acero inoxidable es una opción acertada para lugares con mucho tránsito (por ejemplo, zonas de juego en aeropuertos) o en instalaciones cubiertas o sombreadas donde el calentamiento de la superficie no sea un problema.

HDPE frente a LLDPE: ¿qué se utiliza realmente?

Es frecuente ver en los catálogos de parques infantiles que se menciona "HDPE" o "LLDPE" (polietileno lineal de baja densidad) para los cuerpos de los toboganes. El LLDPE es ligeramente más flexible y tiene mejor resistencia al impacto a temperaturas muy bajas, por lo que algunos fabricantes lo prefieren para los toboganes y los componentes de juego rotomoldeados. Para los paneles planos de polietileno, el HDPE es el estándar. En la práctica, muchos fabricantes utilizan ambos términos indistintamente en sus campañas de marketing. —Lo que importa es el nivel de estabilización UV y la certificación de conformidad del producto, no la variante de polietileno que se utilice.

Nota del comprador: Al solicitar muestras o certificados, pida específicamente la especificación del aditivo estabilizador UV y el informe de ensayo EN71 / EN1176. —No se trata solo del término comercial "HDPE" o "PE". La calidad de los aditivos UV varía significativamente entre fabricantes.

Estabilidad UV: qué significa realmente "a prueba de rayos UV"

El polietileno crudo y sin estabilizar expuesto a la luz solar se degrada en 1-2 años. Radiación ultravioleta —particularmente UVB (280–315 nm) —rompe la cadena principal de carbono-carbono del polímero, causando escisión de la cadena Las largas cadenas moleculares se rompen en fragmentos más cortos. El resultado se manifiesta como una apariencia calcárea (una superficie blanca y polvorienta), pérdida de color, fragilidad y, finalmente, agrietamiento.

El HDPE estabilizado contra los rayos UV resuelve este problema mediante la incorporación de aditivos protectores durante la etapa de composición. —antes de que el plástico se moldee para formar una lámina:

Los dos principales mecanismos de protección UV

Tipos de aditivos de protección UV utilizados en HDPE para parques infantiles
Tipo aditivo Cómo funciona Uso típico
Absorbedores de rayos UV (UVA) Absorben los fotones UV y los convierten en calor. —prevenir la ruptura de la cadena Primera línea de defensa; se utiliza en la mayoría de los plásticos para exteriores.
HALS (Estabilizadores de luz de amina impedida) Elimina los radicales libres producidos por la degradación UV. —romper la reacción en cadena de degradación Segunda línea de defensa; prolonga drásticamente la vida cuando se combina con UVA.
pigmento negro de carbón Absorbe los rayos UV en todo el espectro. —Muy eficaz, pero limita las opciones de color. Tubería industrial de HDPE negra; rara vez se utiliza en productos de parques infantiles de colores.
TiO₂ (dióxido de titanio) Refleja los rayos UV —Se utiliza en formulaciones blancas y de colores claros. Paneles blancos para parques infantiles; combinados con HALS para un rendimiento óptimo.

Uso de HDPE en parques infantiles comerciales de primera calidad absorbentes de rayos UV y HALS juntos —La combinación proporciona una protección sinérgica que dura más que cualquiera de los aditivos por separado. Por eso, dos toboganes que parecen idénticos pueden tener una vida útil muy diferente en exteriores dependiendo del paquete de aditivos.

Cómo verificar el rendimiento UV

La estabilidad a los rayos UV se prueba mediante estándares de envejecimiento acelerado. Los más comunes son:

  • ISO 4892-2 (Desgaste por exposición a la intemperie de la lámpara de arco de xenón) —El estándar más citado por los fabricantes europeos de parques infantiles.
  • ASTM G154 (Desgaste por exposición a la intemperie de lámparas fluorescentes UV) —común en las pruebas del mercado estadounidense
  • EN 71-7 —Incluye requisitos de solidez del color para superficies pintadas o pigmentadas en productos infantiles.

Al buscar proveedores, solicite el informe de la prueba de resistencia a la intemperie, especificando el número de horas de prueba realizadas y la medición del cambio de color (valor ΔE). Un ΔE inferior a 3 tras más de 2000 horas de prueba con arco de xenón indica un buen rendimiento frente a los rayos UV.

Consejo profesional: Nunca se fíe únicamente de la afirmación "resistente a los rayos UV" que aparece en un catálogo. Solicite el informe de la prueba de resistencia a la intemperie (ISO 4892-2 o equivalente) y compruebe el valor de cambio de color ΔE. Un proveedor legítimo de productos de calidad comercial dispondrá de esta documentación.

Por qué el HDPE no se oxida, no se astilla ni necesita pintura.

Esta sección responde a las tres preguntas más frecuentes de los compradores que pasan de equipos de juegos infantiles de metal o madera a equipos de HDPE.

Sin óxido —alguna vez

La oxidación es una reacción electroquímica entre el hierro, el oxígeno y el agua. El HDPE no contiene hierro. —Es un polímero de hidrocarburo puro (solo carbono e hidrógeno). No presenta mecanismos de corrosión. Esto hace que los toboganes de HDPE sean ideales para:

  • Zonas de recreo costeras donde el aire salino acelera la corrosión de los metales.
  • Climas tropicales de alta humedad
  • Áreas de juegos acuáticos y zonas de chapoteo donde el acero se oxida rápidamente
  • Parques infantiles en zonas con lluvia ácida o alta contaminación atmosférica

Sin astillas

Los equipos de juegos infantiles de madera desarrollan grietas superficiales (pequeñas fisuras) a medida que la veta de la madera se expande y se contrae con los ciclos de humedad. Estas grietas se convierten en astillas. —un riesgo significativo de lesiones y responsabilidad. La estructura molecular del HDPE no tiene grano ni fibra. —Se trata de un material homogéneo que, al dañarse, produce bordes romos en lugar de astillas afiladas. Las pruebas de conformidad con la norma EN1176 verifican específicamente la presencia de bordes afilados, y el HDPE las supera fácilmente en los casos en que la madera requiere un lijado constante.

No requiere pintura ni sellado.

El color del HDPE se compone en todo el material. —No es un recubrimiento superficial. Cuando la superficie se raya, se ve el mismo color debajo. Esto significa:

  • Las marcas de arañazos son menos visibles que en el acero pintado.
  • No hay programa de repintado —El color dura toda la vida útil del producto.
  • Los grafitis se pueden limpiar con disolventes estándar sin dañar la superficie.
  • No es necesario volver a aplicar sellador anualmente como ocurre con las terrazas de madera.

El mantenimiento práctico de un tobogán de parque infantil de HDPE consiste en lavarlo periódicamente con agua y jabón, además de realizar una inspección anual de los anclajes y fijaciones. Este bajo coste de mantenimiento es un factor importante en el cálculo del coste total de propiedad para los administradores de parques y los compradores municipales.

Tablero de PE frente a HDPE estándar: ¿cuál es la diferencia?

Si has estado mirando catálogos de parques infantiles de fabricantes chinos, probablemente hayas visto que se utilizan los términos "tobogán de HDPE" y "tablero de PE" para describir diferentes componentes de la misma estructura de juego. Son productos relacionados, pero no idénticos.

Tobogán de HDPE frente a tablero de PE —comparación de productos
  Tobogán de HDPE Tablero de PE (panel de PE / madera plástica)
Material base HDPE o LLDPE estabilizado contra los rayos UV HDPE (a menudo con contenido reciclado o rellenos)
Forma Forma de tolva curva termoformada Lámina/tablón plano (de varios espesores)
proceso de fabricación Termoformado al vacío sobre un molde Extrusión o moldeo por compresión en láminas planas
Uso principal en parques infantiles Toboganes (ondulados, en espiral, tubulares, rectos) Terrazas, suelos, paredes, techos, vallas, asientos
Espesor típico 5–10 mm (espesor de la pared del conducto) 18–40 mm (paneles estructurales)
Textura de la superficie Liso (baja fricción para deslizarse) A menudo texturizados/relieve (antideslizantes para cubiertas).
Colores comunes Gama completa de colores (moldeados) Gama completa de colores (a menudo con relieve de vetas de madera)
Relevancia de la norma EN1176 Requisitos específicos del tobogán (fricción, límites de altura) Requisitos de carga estructural para cubiertas y plataformas

En la gama de productos YILI PLAY, el Serie de toboganes para parques infantiles se refiere a tolvas deslizantes de HDPE/LLDPE termoformadas en varios estilos (onda, espiral, tubo), mientras que el Serie de placas PE Se refiere a estructuras de juego construidas principalmente con cubiertas de paneles de PE gruesos y marcos estructurales. —Una alternativa más duradera y resistente a las estructuras de juego con armazón de madera.

¿Por qué las estructuras de juego con tableros de PE están ganando popularidad?

Las estructuras de juegos infantiles tradicionales utilizan armazones de madera tratada a presión con toboganes de plástico. Las estructuras de paneles de PE reemplazan la madera por completo con paneles de PE extruido. El resultado: ausencia de pudrición, astillas y necesidad de repintado, con una apariencia uniforme durante toda la vida útil de la estructura. Para los compradores municipales con altos costos de mantenimiento, las estructuras de paneles de PE ofrecen una ventaja significativa en el costo total de propiedad.

Cómo se fabrican los toboganes de juegos infantiles de HDPE

Comprender el proceso de fabricación ayuda a los compradores a evaluar la calidad y comprender los plazos de entrega. —especialmente para formas personalizadas.

Paso 1 —capitalización

Los gránulos de HDPE crudo se mezclan con estabilizadores UV (HALS + absorbentes UV), concentrado de pigmento (para el color) y cualquier otro aditivo en una extrusora o mezcladora. La calidad de esta etapa de composición determina el rendimiento UV de la lámina terminada. —Las diapositivas más económicas pueden utilizar concentraciones más bajas de HALS.

Paso 2 —Extrusión de láminas

El polietileno de alta densidad compuesto se funde y se fuerza a través de una matriz plana para producir una lámina plana continua del espesor requerido (normalmente de 6 a 10 mm para aplicaciones de deslizamiento). La lámina se enfría sobre rodillos pulidos para lograr el acabado superficial liso necesario para un deslizamiento de baja fricción.

Paso 3 —Termoformado (formado al vacío)

La lámina de HDPE se recalienta a su temperatura de termoformado (alrededor de 160–180 °C para el HDPE) y luego se estira sobre o dentro de un molde de aluminio mediante presión de vacío. El molde define la forma final de la rampa deslizante. —Recta, ondulada, espiral o tubular. Las paredes laterales de la corredera se forman en el mismo paso. La pieza se enfría en el molde antes de ser desmoldada.

Paso 4 —Recorte y acabado

El exceso de material (material fuera del contorno del molde) se recorta con fresadoras CNC o herramientas manuales. Todos los bordes se terminan para eliminar las protuberancias afiladas. —un requisito de la norma EN1176. Los perfiles de los bordes de entrada y salida se comprueban conforme a los requisitos de altura y ángulo de la norma.

Paso 5 —Inspección de calidad

Los fabricantes de productos de calidad comercial inspeccionan cada portaobjetos para comprobar la uniformidad del grosor de la pared, la ausencia de defectos superficiales, la precisión dimensional y la nitidez de los bordes antes del ensamblaje. Se realizan pruebas de resistencia a los rayos UV y a los impactos en muestras de cada lote.

Plazos de entrega y formas personalizadas

Las formas estándar de los portabrocas del catálogo (onda recta, espiral estándar) suelen estar disponibles en stock o con un plazo de producción de 15 a 25 días. Las formas personalizadas que requieren nuevos moldes de aluminio añaden de 30 a 45 días para la fabricación del molde antes de que pueda comenzar la producción.

Qué comprobar al comprar toboganes de parque infantil de HDPE

El mercado de toboganes para parques infantiles está repleto de productos de muy distinta calidad, a menudo con fotos de catálogo muy similares. Aquí tienes una lista de verificación práctica para los compradores.

Documentación a solicitar

  • Informe de ensayo EN1176 —de un laboratorio externo acreditado (no solo un certificado; solicite el informe completo con los resultados de las pruebas según lo estipulado en la cláusula).
  • Informe de seguridad química EN71 —Confirma que no contiene pigmentos de metales pesados ​​ni sustancias nocivas.
  • Informe de prueba de resistencia a la intemperie por rayos UV —ISO 4892-2 o equivalente, especificando las horas de prueba y el valor de cambio de color ΔE.
  • Hoja de datos del material (MDS) —Confirma el grado de HDPE y el sistema de aditivos UV.

Puntos de inspección física

  • Grosor de la pared: medir con un calibrador. —Las láminas de calidad comercial suelen tener un grosor de 6 a 10 mm; las láminas económicas pueden tener un grosor de 3 a 4 mm.
  • Acabado de la superficie: debe ser liso y uniforme, sin líneas de flujo ni marcas de hundimiento visibles.
  • Acabado de los bordes: todos los bordes deben ser redondeados y sin protuberancias afiladas.
  • Uniformidad del color: Las formulaciones estabilizadas contra los rayos UV no deben presentar vetas ni una distribución desigual del pigmento.
  • Rigidez: un tobogán de HDPE con el grosor adecuado no debería flexionarse notablemente al presionarlo con la mano en el punto medio.

Especificaciones de rendimiento de la diapositiva

Requisitos clave de la norma EN1176 para toboganes de parques infantiles (resumen)
Parámetro Requisito EN1176 Por qué es importante
Ancho de sección inicial ≥ 270 mm (para mayores de 3 años) Los niños deben poder sentarse cómodamente en la parte superior.
Ancho de la superficie deslizante ≥ 350 mm (portaobjetos abiertos) Ancho de deslizamiento seguro para el grupo de edad previsto.
Altura de la pared lateral ≥ 100 mm a lo largo de la sección deslizante Evita que los niños se caigan por los lados.
Ángulo de la sección de salida ≤ 10° con respecto a la horizontal Disminuye la velocidad del niño antes de que abandone el tobogán.
Longitud de la sección de salida ≥ 250 mm Distancia de desaceleración suficiente
Altura máxima de la plataforma (para toboganes) Determina la altura crítica de caída (CFH). Impulsa el requisito de revestimiento debajo y alrededor del deslizamiento
Importante: El cumplimiento de la norma EN1176 para un tobogán no se limita solo al propio conducto. —Incluye la transición desde la plataforma hasta la entrada del tobogán, el cerramiento de la sección inicial y la zona de superficie debajo de la salida. Siempre revise el plano de instalación completo, no solo el componente del tobogán, antes de aprobar un diseño.

Gama de toboganes y tablas de PE de HDPE de YILI PLAY

Desde 2015, YILI PLAY fabrica toboganes de parques infantiles de HDPE y estructuras de juego de tableros de PE en nuestra fábrica de Wenzhou, China. Nuestras instalaciones de producción combinan equipos de termoformado CNC con pruebas internas de rayos UV e impacto, y exportamos a más de 30 países de Europa, Norteamérica, Oriente Medio y Australia.

Nuestras líneas de productos de toboganes y tableros de PE

  • Serie de toboganes para parques infantiles —Canaletas de HDPE/LLDPE estabilizadas contra rayos UV en configuraciones onduladas, espirales, tubulares y rectas. Espesor de pared de 6 a 10 mm. Certificación EN1176. Amplia gama de colores. Formas personalizadas disponibles (cantidad mínima de pedido).
  • Serie de placas PE —Estructuras de juego completas construidas con paneles de PE extruido de gran espesor para plataformas, techos y paredes. Sin componentes de madera. Vida útil en exteriores de 10 a 15 años. Diseños conformes a la norma EN1176.
  • Serie de toboganes de madera plástica —Estructuras de juego que combinan paneles estructurales de polietileno (PE) con toboganes de polietileno de alta densidad (HDPE), ofreciendo la estética de la madera con la durabilidad del plástico.

Certificaciones

  • EN1176 —Informes de pruebas de laboratorios externos acreditados
  • EN71 —Seguridad química en productos infantiles
  • Ensayo de resistencia a la radiación UV (ISO 4892-2) —Disponible bajo petición por producto.
  • Diseños que cumplen con la norma ASTM disponibles para pedidos en el mercado estadounidense.

Servicios OEM y personalizados

Ofrecemos servicios completos de OEM y ODM para fabricantes de toboganes, marcas de parques infantiles y distribuidores que requieran formas personalizadas, colores de marca o productos de marca propia. Plazo de entrega de moldes de termoformado personalizados: 30-45 días. Contacte con nuestro equipo para obtener información sobre el coste de las herramientas y la cantidad mínima de pedido.

Obtenga toboganes de HDPE y estructuras de tableros de PE de YILI PLAY.

Comparta los requisitos de su proyecto —tipo de tobogán, cantidad, norma de seguridad y destino de entrega —Nuestro equipo le responderá en un plazo de 24 horas con las especificaciones y los precios.

Preguntas frecuentes

¿Qué es el HDPE?

HDPE son las siglas de polietileno de alta densidad. Es un polímero termoplástico compuesto por monómeros de etileno con una estructura molecular lineal compacta. No es tóxico, es apto para uso alimentario, altamente resistente a los impactos y puede estabilizarse contra los rayos UV para su uso en exteriores. En la industria de los parques infantiles, el HDPE es el material predominante para toboganes, paneles y otros componentes de juego.

¿Es seguro el HDPE para los niños?

Sí. El HDPE está clasificado como apto para uso alimentario (el mismo tipo se utiliza en envases de leche y tablas de cortar). No contiene BPA, ftalatos ni pigmentos de metales pesados ​​cuando se fabrica según las normas de seguridad para juguetes EN71. No se astilla, agrieta ni produce bordes afilados durante su uso normal.

¿Cuánto dura un tobogán de parque infantil de HDPE?

Un tobogán de HDPE de calidad comercial con la protección UV adecuada debería conservar su integridad estructural y color durante 10 a 15 años a la intemperie, bajo la luz solar directa, la lluvia y un uso intensivo. Los toboganes más económicos de uso residencial, con aditivos UV mínimos, pueden mostrar decoloración y fragilidad en un plazo de 3 a 5 años.

¿Cuál es la diferencia entre las planchas de HDPE y las de PE?

El tablero de PE (también llamado madera plástica o panel de PE) es una lámina plana fabricada con HDPE, utilizada para componentes estructurales como cubiertas, paredes y techos en estructuras de juego. Los toboganes de HDPE son rampas curvas termoformadas. Ambos pertenecen a la familia de materiales HDPE, pero cumplen funciones estructurales diferentes.

Tobogán de HDPE frente a tobogán de acero inoxidable —¿Cuál es mejor?

Los toboganes de HDPE son más cálidos al tacto, más lentos (más seguros para los niños pequeños), más ligeros y más económicos. Los toboganes de acero inoxidable son más rápidos, extremadamente duraderos y mejores para lugares de mucho tránsito. Sin embargo, las superficies de acero inoxidable expuestas a la luz solar directa pueden alcanzar los 70–80 °C. —Lo suficientemente caliente como para causar quemaduras. Para la mayoría de los parques infantiles comerciales que atienden a niños menores de 10 años, el HDPE es la opción preferida y más segura.

¿Qué significa HDPE estabilizado contra los rayos UV?

El HDPE estabilizado contra los rayos UV contiene absorbentes de UV y/o HALS (estabilizadores de luz de amina impedida) incorporados al plástico durante su fabricación. Estos aditivos evitan que la radiación UV degrade las cadenas poliméricas, previniendo la decoloración, el agrietamiento superficial y la fragilidad. Sin estabilización UV, el HDPE se degrada visiblemente al aire libre en un plazo de 2 a 3 años.

¿Es reciclable el HDPE?

Sí. El HDPE tiene el código de reciclaje n.° 2 y es uno de los plásticos más reciclados a nivel mundial. Los componentes de parques infantiles fabricados con HDPE al final de su vida útil pueden reintegrarse al ciclo de reciclaje y transformarse en nuevos productos de plástico.

¿Puedo conseguir toboganes de HDPE en colores personalizados?

Sí. El color se incorpora al material HDPE durante la fabricación, por lo que se puede especificar cualquier color que se pueda producir como masterbatch. Los colores estándar del catálogo (rojo, amarillo, azul, verde, naranja, etc.) están disponibles sin coste adicional de utillaje. Para obtener colores Pantone o RAL exactos, puede ser necesario un masterbatch personalizado con cantidades mínimas de pedido.

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